1060 H16 لفائف الصلب الألومنيوم اللون المطلي لتسقيف صفائح مطحنة النهاية

حار بيع 1100 1050 1060 H16 24 تنقش اللون المطلي لفائف الألومنيوم لألواح التسقيف الألومنيوم الصلب لفائف مطحنة إنهاء

1060 تنتمي صفيحة الألمنيوم إلى الألومنيوم الصناعي النقي ، مع اللدونة العالية ، ومقاومة التآكل ، والموصلية الكهربائية والتوصيل الحراري ، ولكن القوة المنخفضة ، والمعالجة الحرارية لا يمكن تقويتها ، والماكينة ليست جيدة ؛اللحام بالغاز واللحام بالهيدروجين ولحام التلامس ، ليس من السهل اللحام بالنحاس ؛سهل لتحمل جميع أنواع معالجة الضغط والتمديد والانحناء.

لوحة الألومنيوم 1060 مستخدمة على نطاق واسع في المنتجات ذات متطلبات القوة المنخفضة.غالبًا ما تستخدم المنتجات في اللافتات ، واللوحات الإعلانية ، والديكور الخارجي للمباني ، وجسم الحافلة ، والمباني الشاهقة ، وتزيين جدران المصنع ، وحوض المطبخ ، وحامل المصباح ، وشفرة المروحة ، والأجزاء الإلكترونية ، والمعدات الكيميائية ، والأجزاء الميكانيكية ، والرسم العميق للصفائح أو الأدوات المقعرة الدوارة ، جزء اللحام ، المبادل الحراري ، سطح ولوحة الساعة ، اللوحة ، أدوات المطبخ ، الحلي ، المعدات العاكسة ، إلخ.

يحتوي الألمنيوم الصناعي النقي على الخصائص العامة للألمنيوم ، والكثافة الصغيرة ، والتوصيل الكهربائي والحراري الجيد ، ومقاومة التآكل الجيدة ، وأداء معالجة البلاستيك الجيد ، ويمكن معالجته في الألواح والأحزمة والرقائق والمنتجات المبثوقة ، ويمكن أن يكون اللحام بالغاز ولحام الأرجون القوسي ، لحام البقعة.

لا يمكن تقوية الألمنيوم الصناعي النقي عن طريق المعالجة الحرارية ، ويمكن تحسين القوة من خلال التشوه البارد ، والشكل الوحيد للمعالجة الحرارية هو التلدين ، ودرجة حرارة بدء التبلور ومحتوى الشوائب ودرجة التشوه ، بشكل عام حوالي 200 درجة مئوية.σ B = 80 ~ 100MPa ، σ0.2 = 30 ~ 50MPa ، ζ = 35٪ ~ 40٪ ، HB = 25 ~ 30. بعد 60٪ -80٪ ​​من التشوه البارد ، تنخفض قيمة ζ إلى 1٪ -1.5٪ ، على الرغم من تزيد قيمة ζ إلى 150-180mpa.يمكن أن تؤدي زيادة محتوى شوائب الحديد والسيليكون إلى تحسين القوة ، ولكنها تقلل من اللدونة والتوصيل الكهربائي ومقاومة التآكل.تظهر في الشكل خصائص التلدين وخصائص تصلب العمل على البارد لصفائح الألمنيوم النقي الصناعي 1200 (L5).يمكن أن نرى من الشكل أنه يمكن الحصول على الخواص الميكانيكية لحالات التصلب المختلفة عن طريق تعديل درجة حرارة التلدين بعد التشوه البارد أو التحكم في مقدار التشوه البارد بعد التلدين.من أجل تحسين القابلية للتشكيل ، من الأفضل اعتماد الطريقة السابقة.