0.18mm * 1200mm الزنك الألومنيوم ورقة تسقيف اللون المغلفة ورقة الصلب المجلفن

بحكم التعريف ، فإن الدرفلة على الساخن تتدحرج فوق نقطة التبلور ، بينما تتدحرج الدرفلة على البارد أسفل نقطة التبلور.

تأخذ درفلة الألواح المدرفلة على الساخن البلاطة (بشكل أساسي لوح الصب المستمر) كمواد خام.يشمل التحكم في درجة الحرارة في عملية المعالجة درجة حرارة التدحرج ودرجة حرارة التدحرج: يتم تحديد درجة حرارة الدرفلة بشكل أساسي وفقًا لدرجة حرارة خط المرحلة الصلبة في مخطط طور السبيكة حوالي 80٪ ، ويتم تحديد درجة حرارة الدرفلة النهائية وفقًا لمخطط اللدونة السبيكة ، والتي تتطلب التحكم في درجة حرارة إعادة بلورة السبيكة أعلاه (بشكل عام 8-900 درجة مئوية).بعد التدحرج ، يتم تبريد اللوح بالهواء (في معظم الحالات) ، وهو ما يعادل التطبيع.نظرًا لارتفاع درجة الحرارة ، فإن اللوح المدرفل على الساخن سينتج طبقة من أكسيد الحديد على السطح ، والتي تتمتع بطبيعة الحال بمقاومة معينة للتآكل.ومع ذلك ، فإن هذه الطبقة من صفائح الحديد المؤكسدة تجعل سطح الفولاذ المدلفن على الساخن خشنًا وتقلبات الحجم كبيرة.لفائف اللوح المدرفلة على الساخن عبارة عن صفيحة ذات سماكة متوسطة وسماكة و GT ؛4 مم ، نظرًا لمحدودية دقة الدرفلة ، فإن سمك الدرفلة الأقل سمكًا لعملية الدرفلة على الساخن هو 0.6 مم.

لفائف المدرفلة على البارد مصنوعة من لفائف مدرفلة على الساخن.بعد إزالة مقياس الأكسيد عن طريق التخليل ، يتم بثق الفولاذ تحت ضغط الأسطوانة في درجة حرارة الغرفة ، ويتم الحصول على الأسطوانة الصلبة عن طريق معالجة الضغط.نظرًا لتدهور عملية الدرفلة على البارد ، يجب استعادة صلابة ودرجة اللدونة للملف الصلب المدلفن إلى حد معين عن طريق معالجة التلدين للحصول على الملف المدلفن على البارد بخصائص ميكانيكية تصل إلى المعيار المحدد.بسبب عملية التخليل ، فإن سطح الصفيحة المدرفلة على البارد يكون أملسًا وسلسًا.الملف المدرفل على البارد هو عمومًا لوحة رقيقة وسمك & lt ؛= 4 مم ، عملية الدرفلة على البارد في الوقت الحاضر أنحف ورق معدني يمكن أن يتدحرج بسمك 0.01 مم.

خلاصة القول ، الفولاذ المدلفن على الساخن سهل اللف ، ذو كفاءة عالية.يتطلب الدرفلة على البارد قوة مطحنة كبيرة ، وكفاءة درفلة منخفضة ، ومن أجل القضاء على تصلب العمل في عملية الدرفلة ، تحتاج أيضًا إلى تلدين متوسط ​​، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة.
من حيث الخصائص الميكانيكية الشاملة وخصائص العملية ، لا يوجد فرق جوهري بين الملف المدرفل على البارد والملف المدرفل على الساخن بعد التلدين ، ولكنه يتفوق على الملف المدرفل على الساخن في المظهر والصلابة وخصائص السطح.يمثل الأداء الفائق للسطح للملف المدرفل على البارد أن أداء الملف المدرفل على البارد أقوى من أداء الملف الساخن في عملية إعادة معالجة اللوح مثل الطلاء الملون والطلاء.لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام اللفائف المدرفلة على البارد لتصنيع سيارات الركاب ، والثلاجات ، والغسالات ، وغيرها من الأجهزة المنزلية ، والتي لديها طلب معين لمنع الصدأ ومواجهة المستهلكين.بالمقارنة مع الدرفلة على البارد ، فإن ملف الربط على الساخن يتميز بمعالجة قصيرة وتكلفة منخفضة.تستخدم بشكل أساسي في تصنيع أجزاء الهيكل الفولاذي والجسور والسفن والمركبات التجارية (الشاحنات والحافلات والآلات الزراعية) وما إلى ذلك ، والتي تتطلب متطلبات اقتصادية أعلى ومتطلبات مظهر أقل.

بشكل عام ، تعتمد مزايا وعيوب الملف المدرفل على الساخن والملف المدرفل على البارد على استخدام المصنّعين في المصب وتحليل أداء التكلفة ، ولا يوجد أحد أفضل بشكل ملحوظ من الطرف الآخر.ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن استبدال الملف المدرفل على البارد والملف المدرفل على الساخن ببعضهما البعض في معظم الأوقات ، خاصة في إنتاج أجزاء أداء السيارات والأجزاء الأخرى التي تتطلب متطلبات أعلى على جودة السطح والخصائص الميكانيكية للصلب .